一、根据日常生产情况选择卧式搅拌 机由于混色机每批物料的加工时间约为5分钟，加上出料和进料时间，每批物料的加工时间可按10分钟计算，一小时可加工6批物料。如果选择每批处理能力为100公斤的调色机，则每小时可以处理600公斤用户可以根据自己的需要选择水平调色器。

二、根据卧式螺旋带式搅拌机的工作原理，双螺旋皮带用于混合搅拌物料的能力应基本相同。立式搅拌机生产由于内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，为了达到同样的推料能力，内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，宽度应大于外螺旋带的节距。否则材料将集中在一个方向上。因此，在选择卧式调色器时应注意这一点。

三、根据设计原理，螺旋带式混合器中的螺旋带与壳体之间的间隙可以是4mm～10mm，并且可以通过摩擦来驱动材料参与混合。然而，由于材料的磨粒尺寸和摩擦系数的不同，材料的各种成分参与混合的时间不同，导致产品的不均匀性。目前，一些厂家已经意识到这一点，并对产品进行了改进一是注意加工精度，使底部间隙减小到1mm-2mm；二是使主轴与壳体之间的位置可调形式，根据磨损量经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。这两种产品在选择搅拌 机时应是优先选择。

四、选择卧式螺旋带混色机时应注意卸料方式选择大开口形式，不选择侧开口或底部小开口的出料形式。搅拌 机生产其原因是：当混合器在规定的时间内完成搅拌混合时，可以在最短时间内一次排出，保证物料的均匀性；例如，小开口侧或底部开口的螺旋带逐渐排出，一个是延迟时间和预期生产率。另一方面是物料达到合适的均匀性，过多的混合会使物料分离，破坏均匀性，从而失去水平带的选择。调色器的意义。

五、使用卧式混色机时，注意进料顺序。一般先放玉米粉、豆粕等散料，再放预混料等团料。应注意的是，预混料不能用螺旋升运器进料，而应采用一次性翻斗进料或人工进料，以免预混料中有效成分的分离和损失

六、使用卧式调色机时，应在调色机启动后分批给料拌和后卸料时不要停机，塑胶搅拌机生产放料后再混合。如果电机满负荷后再启动，会造成功率距离过大，烧毁电机

总之，选择合适的卧式混色器并合理使用，将明显提高自身成分的质量，很快反映出养殖过程中的良性效应若能进一步掌握自制预混料技术，也可大大降低饲料成本，提高养殖效益。